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产品图片:测压管02

产品详细

高压胶管损坏的原因了解多少?


生产制造品质不好

 

  (1)高压胶管壁厚的内表层均为耐酸碱硫化橡胶,正中间为(24层)交叉式手工编织钢丝或盘绕钢丝。品质差的胶管会出現:胶管壁薄厚不匀;钢丝手工编织过紧、太松或钢丝叠加层数过少;胶管充压后形变量(伸展、减少或弯折的形变量)很大;表层胶密封性差造成 钢丝生锈;里层胶密闭性差进而髙压油随便地进到钢丝层;黏胶与钢丝层黏着力不够。上述所说情况都是使胶管地承受能力减少,最后在壁厚的基础薄弱处出現崩裂。

 

  (2)胶管与接头装配线时的扣压量和扣压速率挑选不善,或接头的构造和、材料、规格挑选不科学,都可以造成 胶管与接头压的太紧或太松,导致接头处初期损坏。装配线时,若扣压量过小,即接头与胶管间压着太松时,在汽压的功效下胶管在应用前期便有可能从接头中滑脱;若扣压过多,则接头与胶管压得过紧,易造成 胶管里层遭受部分毁坏,造成裂痕,髙压油会从裂开处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的间隙窜到外衣尾端喷出来,或一直沿钢丝层窜到某点堆积起來,使表层胶造成起包乃至裂开。胶管与接头在装配线时,若扣压速率过快,非常容易导致内胶损坏和钢丝层破裂,使胶管在应用中太早损坏。除此之外,接头设计方案不科学、生产加工品质差,也会导致内胶损坏;若接头材料挑选不善,在扣压全过程极易造成形变,进而危害扣压品质,使胶管的使用寿命减少。